机床几何误差包括

2021-07-24 11:28:50
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机床几何误差包括

一 主轴回转误差1径向跳动2端面跳动3角度摆动.二导轴的导向误差1导轨水平面内的直线度误差2导轨平行度误差三 机床传动链误差 .

几何误差应该就是加工误差,包括零件的尺寸,形状,表面相互位置与零件相符合的程度

几何误差包括形状等位置的误差,机床的应该是各个部位的位置误差比如主轴的跳动等

1. 机械加工零件表面的几何误差,包括四个方面:1)尺寸误差,就是加工后的外径、内径;长度、厚度;等等,一般可以直接长度、角度测量用量具测量出来.2)表面粗糙度,这是对零件表面比较微观意义上,“面”平整度的要求.一般要用专门仪器准确测量,实际生产中,也有用比较法评估的.常用Ra、Rz表示,单位是微米(um).3)形状误差,就是对零件形状的要求,例如是否圆、是否直;面平不平等等.有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度六项.4)位置偏差,指组成一个零件的各个部位相对位置是否符合要求.有倾斜度、垂直度、平行度、位置度、同轴度、对称度、圆跳动、全跳动等八项2. 具体内容、标准、定义、测量,请查阅相关知识点资料.

数控机床的几何精度综合反映了该设备的关键机械零部件和组装后的几何形状误差.数控机床几何精度的检查和普通机床的几何精度检查基本相同,使用的检测工具和方法

所用量具的误差,一般在零点几毫米 机床上仪表的误差…… 还有,一位老技工可以凭经验减小误差……着来自于人和机器的默契. 另外,寓所加工零件的材料(硬钢,生铁,不锈钢等)有关,因为他们的硬度不同,耐热程度也有差别,

夹具的作用是使工件相当于***和机床具有正确的位置,因此夹具的几何误差对机械加工误差(特别是位置误差)有很大影响.夹具误差包括定位误差、***误差、夹具安装误差及对刀误差等,这些误差主要与夹具的制造和装配精度有关.①基准不重合误差 当定位基准与工序基准不重合时而造成的加工误差,称为基准不重合误差,其大小等于定位基准与工序基准之间尺寸的公差.②基准位移误差 工件在夹具中定位时,由于工件定位基面与夹具上定位元件限位基面的制造公差和最小配合间隙的影响,导致定位基准与限位基准不能重合,从而使各个工件的位置不一致,给加工尺寸造成误差,这个误差称为基准位移误差.

1、主轴回转误差.主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量.产生主轴径向回转误差的主要原因有:主轴几段轴颈的同轴度误差、轴承

(1)几何精度 机床的几何精度是指的是机床在不运动 ( 如主轴不转 ,工作台不移动)或运动速度较低时的精度.例如 ,床身导轨的直线度、工作台面的平面度、主轴的回

数控机床的定位精度包括1)伺服定位精度(包括电动机、电路、检测元件);2)机械传动精度;3)几何定位精度(包括主轴回转精度、导轨直线平行度、尺寸精度);4)刚度.